Повышаем эффективность: в Нижегородской области растёт «Производительность труда»
С 2019 года в России действует национальный проект «Производительность труда», разработанный в соответствии с указом президента Владимира Путина. Замысел этой инициативы состоит в том, чтобы помочь отечественным предприятиям выйти на качественно новый уровень управления, обеспечить стабильный рост производительности и конкурентоспособности. Речь идёт о средних и крупных компаниях несырьевых отраслей экономики, которые смогут обеспечить ежегодный прирост производительности труда на 5% и более. В Нижегородской области участниками нацпроекта стали автопроизводители, судостроители, компании, выпускающие электротехнику, а также представители сфер торговли и услуг.
На территории нашего региона реализацию нацпроекта курирует министерство промышленности, торговли и предпринимательства. Федеральный и региональные центры компетенций (ФЦК и РЦК) — операторы нацпроекта, их основная задача — оказывать адресную поддержку предприятиям и обучать сотрудников инструментам бережливого производства.
Ключевые показатели реализации национального проекта в Нижегородской области:
- Вовлечение более 240 крупных и средних предприятий базовых отраслей экономики.
- Внедрение бережливых технологий в промышленности, сельском хозяйстве, здравоохранении, образовании, социальной защите, строительстве и госуправлении.
- Регион входит в число лидеров по количеству сотрудников промышленных предприятий, обученных принципам и навыкам бережливого производства.
Промышленность региона по итогам января-августа 2023 года показывает уверенный рост, отмечают в Нижегородстате. Так, индекс промышленного производства составил 108,8%. Основной вклад в динамику этого показателя вносят отрасли, ориентированные на оборонно-промышленный комплекс и импортозамещение:
- транспортные средства и оборудование — рост 70% к 2022 г.
- электрооборудование — рост 60% к 2022 г.
- компьютеры — рост 28,4% к 2022 г.
- кокс и нефтепродукты — рост 13,4% к 2022 г.
Продолжает расти региональный автопром, индекс производства которого за 8 месяцев 2023 года составил 105,4% к аналогичному периоду прошлого года (в августе темп роста составил 143,8% к августу 2022 года). Важной составляющей промышленного роста является тот факт, что в регионе действует широкий спектр мер поддержки бизнеса по линии Фонда развития промышленности, нацпроектов «Производительность труда» «Малое и среднее предпринимательство», «Международная кооперация и экспорт» и другим.
Рост почти на 9% — очень хороший показатель. Он говорит о том, что наша экономика справляется с санкционным давлением, предприятия нашли новых покупателей и поставщиков, разработали новые логистические связи. Важно, что выправляются показатели и по одной из наших основных отраслей — автопрому. По этому направлению за 8 месяцев индекс составил 105,4% к аналогичному периоду прошлого года.
Каждый регион, где реализуется нацпроект, должен предпринимать «Системные меры по повышению производительности труда». Речь идёт о снижении административных барьеров, получении предприятиями доступа к льготному финансированию и налоговым преференциям, обучении руководства компаний и обмене опытом с зарубежными партнёрами.
Второй региональный компонент нацпроекта — «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» — включает распространение лучших практик специальными центрами компетенций, обучение и стажировки для сотрудников, оценку их знаний и навыков.
Одной из застарелых проблем промышленности, как в нашем регионе, так и в целом по стране, является дефицит кадров. Мы, в Нижегородской области, многое делаем с точки зрения просвещения и пропаганды, а также создание отраслевых образовательных кластеров, однако быстрого решения проблемы здесь быть не может. Компаниям в такой ситуации стоит ещё раз пристально оценить собственную производительность труда. Это поможет нам выйти из этой ловушки. Как говорит Сергей Владиленович Кириенко, когда кажется, будто ты достиг предела эффективности, её можно увеличить ещё в два раза. Надо лишь привлечь все силы. С этим бизнесу и помогает нацпроект «Производительность труда».
Реальные примеры роста
Каждая присоединившаяся к нацпроекту нижегородская компания повышает собственную эффективность. Суть в том, что инструменты «Производительности труда» помогают улучшить экономические показатели без вложения дополнительных средств. Успешных примеров уже более двух сотен. Расскажем о самых свежих.
Так, благодаря «Производительности труда» на 18% увеличится выработка у предприятия из города Павлово, которое выпускает спецодежду. В компании «Спецзащита» подвели предварительные итоги внедрения бережливых технологий.
Для стабильного развития промышленности региона важно, чтобы в нацпроект включались компании из всех муниципалитетов. К примеру, в Павловском округе девять предприятий внедряют производственную систему. Одно из них — ООО «Спецзащита», где специалисты РЦК оптимизируют процесс производства летнего костюма сварщика. У предприятия был запрос на снижение себестоимости производства и увеличение конкурентоспособности этого товара. Наши эксперты выявили в потоке 64 «узких места» и предложили пути их устранения. К моменту завершения проекта планируется увеличить выработку на 18% и сократить время работы на 16%.
Также эксперты РЦК обучили бережливым технологиям 17 сотрудников компании и подготовили двух внутренних тренеров.
После присоединения к нацпроекту на 15% увеличилась выработка предприятия порошковой металлургии «Гранком», расположенного в Кулебаках. Компания производит импортозамещающую продукцию для авиапромышленности, топливно-энергетического комплекса, атомного и общего машиностроения.
Максим Черкасов рассказал, что в «Гранкоме» эксперты РЦК выбрали в качестве пилотного потока процесс изготовления специального порошка для 3D принтеров. Доля этого продукта в выручке компании занимает почти 40%. За полгода специалистам нижегородского Центра компетенций удалось выявить на этом участке 32 «узких места» и предложить пути их устранения. Например, разработана система хранения полуфабрикатов и отсева, что позволило сократить время на поиск сырья. Кроме того, проведена модернизация установки для упаковки готового продукта.
Также эксперты РЦК обучили бережливым технологиям 16 сотрудников предприятия и подготовили двух внутренних тренеров, которые в будущем смогут самостоятельно оптимизировать рабочие процессы и обучать своих коллег.
Мы выявили в потоке несколько видов потерь, среди них — ожидание, лишние движения и перемещения по потоку, ненужные действия операторов в процессе производства изделий. Решить эти вопросы помогли организация адресного хранения порошков и разработка регламента работы со стендами движения металлопорошковых композиций. Благодаря нововведениям нам удалось увеличить скорость работы на 28% и сократить незавершенное производство на 12%.
Благодаря инструментам нацпроекту «Производительность труда» на треть сократилось время изготовления нижегородских «крылатых» судов «Валдай 45Р», выпускаемых в Чкаловске ЦКБ по СПК им. Алексеева. Эта компания внедряет на производстве бережливые технологии с 2020 года.
После полугода работы экспертов на предприятии выработка при производстве судов «Валдай 45Р» выросла на 50%. Кроме того, специалисты РЦК обучили сотрудников предприятия и подготовили внутренних тренеров, которые сейчас применяют инструменты бережливого производства уже самостоятельно.
И.о. министра рассказал, что рабочая группа компании добилась существенных результатов — производственные показатели постоянно растут. Только с 2022 года выработка на предприятии увеличилась почти на 15%. Существенно выросла скорость изготовления судов на подводных крыльях «Валдай 45Р» — ещё два года назад время сборки и оснащения составляло около 7 200 часов, сейчас — примерно 5 000 часов. Если в 2021 году полный цикл — от закладки до спуска на воду — занимал 6 месяцев, то теперь — всего 4. Сейчас на ЦКБ одновременно строится 5 «Метеоров», 5 «Валдаев» и 2 судна на воздушной подушке.
Директор ЦКБ по СПК им. Р. Е. Алексеева Сергей Итальянцев отметил, что спрос на пассажирские суда превышает предложение, и необходимо наращивать объёмы производства.
Один из самых трудоемких процессов — изготовление корпуса судна — был модернизирован нашими инженерами в соответствии с принципами бережливого производства. Предприятие значительно уменьшило использование сварных швов, перейдя на изготовление основной части корпуса без надстройки при помощи готовых панелей. Это повлекло уменьшение деформации после сварки и сократило работы по правке корпуса. Кроме того, сотрудники завода параллельно ведут работы по электрике, отделке и остеклению судов. Бережливые технологии применяются при изготовлении всех судов завода.
Сами себе тренеры
В Нижегородской области 140 специалистов компаний-участников нацпроекта «Производительность труда» получили сертификаты внутренних тренеров по внедрению бережливых технологий. С 2021 года их готовят эксперты ФЦК и РЦК во время полугодовой работы на предприятиях. В течение этого времени специалисты проводят аудит, выбирают пилотный участок, находят проблемные места, предлагают решения по их устранению, организуют обучение. После окончания работы экспертов внутренние тренеры могут самостоятельно обучать своих коллег и реализовывать проекты по внедрению бережливых технологий уже на других производственных участках.
С начала 2023 года эксперты РЦК и ФЦК подготовили 34 внутренних тренера на нижегородских предприятиях-участниках нацпроекта.
Бережливые технологии на службе у бизнеса
Более 4 300 сотрудников нижегородских предприятий прошли обучение бережливым технологиям в рамках нацпроекта «Производительность труда». По этому показателю наш регион входит в тройку лидеров в России.
Обучение сотрудников бережливым технологиям помогает повысить как личную эффективность каждого сотрудника, так и результативность предприятия в целом. Инструменты нацпроекта «Производительность труда» выстроены таким образом, чтобы помочь изменить подход сотрудников к работе. Эти знания повышают квалификацию работников и их ценность на рынке труда. Кроме того, высокий уровень компетенций сотрудников предприятий повышает инвестиционную привлекательность региона.
Эксперты федерального и регионального центров компетенций во время работы на предприятиях обучают персонал организации рабочих мест, грамотному составлению планов и регламентов, а также прививают основы культуры непрерывных улучшений.
Так, благодаря нацпроекту «Производительность труда» в Нижегородской области уже 4 317 человек освоили систему 5С, разбор производственных процессов на составляющие, картирование, стандартизацию и принципы быстрой переналадки оборудования. Подробные консультации по вопросам участия в нацпроекте можно получить у специалистов регионального центра «Мой бизнес.
